La pompe à membrane est l’une des nombreuses pompes de nos vaporisateurs et pulvérisateurs de peinture. Fonction et utilisations de la pompe à membrane et arguments
qui expliquent que la technologie WAGNER est différente de celle des pompes à membrane classiques sont présentés dans ce guide.
La pompe à membrane d'un appareil de pulvérisation sert à acheminer un produit jusqu’au pistolet de pulvérisation et à atteindre la pression nécessaire pour distribuer et pulvériser le produit à travers la buse. La pompe hydraulique est entraînée par un engrenage planétaire d’un moteur électrique. Lors de la course, un piston alimente la membrane en huile hydraulique et la met donc en mouvement. Si la membrane est pressée vers le haut, la soupape d'admission à champignon se ferme automatiquement et le produit est pressé hors de la soupape d'échappement à boule dans le tuyau. Si elle est pressée vers le bas, du vide est créé, car la soupape à boule se ferme. La soupape d'admission à champignon s’ouvre, et le vide permet l'aspiration du produit à pomper – elle fait donc partie des pompes à vide. Le piston presse à nouveau l’huile hydraulique dans la membrane qui se bombe vers le haut. Le produit est pressé à travers la soupape à boule hors de la chambre dans le tuyau.
La pression de refoulement dominante dans le circuit d'huile hydraulique est limitée par la soupape de régulation de pression, tout comme la pression produit. Si cette dernière est adaptée, le jet du pulvérisation se modifie également.
La pompe à membrane ne doit donc pas être confondue avec une pompe pneumatique à double membrane : cette dernière comprend deux membranes, qui se déplacent ensemble et aspirent le produit et l'acheminent simultanément.
La pompe à membrane présente un fonctionnement en continu. Cela signifie que la membrane est constamment en mouvement. (d'autres pompes fonctionnent jusqu’à ce que la pression souhaitée soit atteinte puis s’arrêtent.) La pression est donc constante et ne subit aucune variation liée aux arrêts. Cela permet un résultat de pulvérisation homogène et évite les pulsations.
La fréquence de course réduite et la structure purement mécanique sans platine ni technologie de commande facilitent nettement la maintenance de l'appareil. Le remplacement des pièces est facile et rapide.
La pompe à membrane peut être utilisée avec un minimum de produit ! Certains de nos équipements de pulvérisation SuperFinish peuvent même être équipés d’un godet gravité. Cela permet de se passer d’un tuyau d'aspiration, devant être rempli de peinture ou de produit. Les pompes à membrane peuvent en outre être équipées de tuyaux présentant un très faible diamètre qui nécessitent également moins de produits pour le remplissage du produit. Enfin, la structure de la pompe à membrane a été développée de telle manière qu’elle facilite le traitement de petites quantités de produit, d’un litre par exemple.
Un point avantageux pour les travaux personnels, mais également pour faire des économies de produit quand il s'agit d'applications professionnelles ou lors du nettoyage – en bref, vous économisez de l'argent. En outre, la pompe à membrane de WAGNER est très silencieuse malgré son fonctionnement continu. Vous pouvez pulvériser un grand nombre de produits avec les pulvérisateurs équipés d’une pompe à membrane.
WAGNER, fabricant de pompes à membrane, a inventé la technologie Quality Long Stroke. La technologie de course QLS se distingue notamment par un système hydraulique optimisé et une fréquence de course réduite de la membrane. Cela permet de minimiser l’usure et réduit nettement les vibrations - la durée de vie de votre équipement de pulvérisation est donc allongée.
Grâce à une plus petite section dans l’appareil, la pompe à membrane WAGNER peut également fonctionner avec de faibles quantités. Dans l’appareil, se trouvent en moyenne 58 % de produit en moins par rapport à une pompe à piston classique !
La pompe à membrane est intégrée dans l'équipement de pulvérisation de telle manière que toutes les petites pièces se remplacent rapidement et facilement. La structure permet une maintenance extrêmement simple.
Pour cela, nos équipements de pulvérisation avec pompe à membrane sont équipés d’une régulation de la pression progressive. Vous pouvez atteindre un réglage précis pour obtenir le meilleur résultat avec le produit utilisé et le domaine d’utilisation concerné.
Une pompe à membrane permet de traiter de nombreux produits ! Et notamment :
Pour les produits à haute viscosité, une vérification s'impose. Les produits ignifuges fluides par exemple peuvent être pulvérisés avec la pompe à membrane. Pour les protections incendie épaisses, il vaut mieux opter pour une autre pompe. Les enduits et les crépis ne conviennent pas à une application avec la pompe à membrane.
La pompe à membrane est une pompe à produit très flexible. Sa performance est impeccable, qu’il s'agisse d’utilisations qui nécessitent de petites quantités de produit ou des revêtements moyens pour lesquels une application manuelle n’est pas suffisante.
C’est également une pompe idéale pour tous les domaines du traitement du bois. Apprêt, vernis, lasures : la pompe à membrane peut tout pulvériser. La pompe à membrane convient également à tous les types de rénovations courantes : différents types de peintures murales, pour l’intérieur et l’extérieur, se pulvérisent sans aucun problème.
En conclusion : elle peut alimenter les liquides les plus fins comme les produits à viscosité moyenne.
Toutefois, pour l’enduit ou le crépis, et les matériaux à haute viscosité et rugueux, une pompe à membrane ne suffit pas. Pour cela, il faut opter pour des ensembles puissants, comme le HeavyCoat ou le PlastCoat qui utilisent d'autres pompes. Ne risquez pas d’endommager l'appareil avec des produits à haute viscosité et de réduire ainsi nettement sa durée de vie !
La pompe à membrane se différencie naturellement des autres technologies de pompage qui acheminent le produit dans les équipements de pulvérisation.
La pompe à double membrane auto-amorçante dispose non d’une membrane mais de deux. Elles sont reliées par une tige de piston et se déplacent ensemble. Comme il s'agit d’une pompe à membrane à air comprimé, elle est entraînée par de l'air comprimé (comme son nom l’indique). Avec chaque course de la tige de piston, le liquide à pomper est aspiré et acheminé simultanément par les membranes, et ce avec de faibles pulsations.
Pompe à double membraneLa pompe à double membrane auto-amorçante dispose non d’une membrane mais de deux. Elles sont reliées par une tige de piston et se déplacent ensemble. Comme il s'agit d’une pompe à membrane à air comprimé, elle est entraînée par de l'air comprimé (comme son nom l’indique). Avec chaque course de la tige de piston, le liquide à pomper est aspiré et acheminé simultanément par les membranes, et ce avec de faibles pulsations.
Avec la machine à projeter, l'alimentation en produit ne se fait pas avec de la pression, mais par refoulement. Les produits les plus épais et les plus visqueux peuvent être acheminés et pulvérisés.
Pompes à visAvec la machine à projeter, l'alimentation en produit ne se fait pas avec de la pression, mais par refoulement. Les produits les plus épais et les plus visqueux peuvent être acheminés et pulvérisés.
La pompe à piston crée de la pression via la course du piston, comme son nom l’indique. Contrairement à la pompe à membrane, la pompe à piston ne fonctionne pas en continu mais s'arrête quand la pression souhaitée est atteinte. Avec la pompe à piston, vous pouvez pulvériser des produits à haute viscosité comme les enduits. La pompe à membrane, quant à elle, n'a aucun point de commutation.
Pompes à pistonLa pompe à piston crée de la pression via la course du piston, comme son nom l’indique. Contrairement à la pompe à membrane, la pompe à piston ne fonctionne pas en continu mais s'arrête quand la pression souhaitée est atteinte. Avec la pompe à piston, vous pouvez pulvériser des produits à haute viscosité comme les enduits. La pompe à membrane, quant à elle, n'a aucun point de commutation.
Les technologies HVLP et XVLP ne sont pas des pompes. Le produit est pulvérisé avec de l'air comprimé à l'aide d'un procédé à faible pression. Il s'agit donc de turbines. Cela permet de pulvériser des matériaux à faible viscosité.
TurbinesLes technologies HVLP et XVLP ne sont pas des pompes. Le produit est pulvérisé avec de l'air comprimé à l'aide d'un procédé à faible pression. Il s'agit donc de turbines. Cela permet de pulvériser des matériaux à faible viscosité.
Vous retrouverez nos pompes à membrane électriques notamment dans les équipements de pulvérisation suivants :
Pour les appareils de pulvérisation Airless, le produit alimenté est pressé et pulvérisé à travers la buse par la pompe à membrane avec une pression élevée.
Le procédé AirCoat nécessite de la pompe à membrane une plus faible pression, car l'air comprimé assiste la pulvérisation du produit. Cela permet un meilleur résultat. Ces appareils sont donc parfaits pour le traitement des vernis, notamment dans les menuiseries.
