De membraanpomp is een van de verschillende soorten pompen van onze verfsproei- en verfspuitapparaten. In deze gids leggen we de functie en mogelijke toepassingen van de
membraanpomp uit en laten we zien waarom de WAGNER-technologie verschilt van conventionele membraanpompen.
De membraanpomp van een verfspuitapparaat wordt gebruikt om het medium naar het spuitpistool te transporteren en de materiaaldruk op te bouwen, zodat deze vervolgens door de spuitpistool kan worden verdeeld en uiteindelijk kan worden gespoten. De hydraulische pomp wordt aangedreven door de elektromotor via een planetaire tandwieloverbrenging. Tijdens de slagbeweging transporteert een zuiger hydraulische olie onder het membraan – waardoor het membraan beweegt. Als het membraan omhoog wordt gedrukt, sluit het plaat-inlaatventiel automatisch en wordt het materiaal uit de kogel-uitlaatventiel in de slang gedrukt. Wanneer het naar beneden wordt getrokken, ontstaat er een vacuüm omdat het kogelventiel sluit. Nu gaat het plaat-inlaatventiel open en wordt er door het vacuüm nog een hoeveelheid van het verpompte medium aangezogen – daarom behoort deze pomp tot de vacuümpompen. De zuiger drukt weer hydraulische olie onder het membraan, dat naar boven buigt en het materiaal wordt via het kogelventiel uit de kamer in de slang gedrukt.
De heersende persdruk in het hydraulische oliecircuit wordt door de drukregelklep begrensd, net zoals de materiaaldruk. Als deze wordt aangepast, verandert ook de spuitstraal.
Een membraanpomp moet niet worden verward met een pneumatische dubbelmembraanpomp: deze beschikt over twee membranen die met elkaar mee bewegen en dus tegelijkertijd het medium aanzuigen en transporteren.
Een membraanpomp is een langeafstandsloper. Dit betekent dat het membraan constant in beweging is. (Andere pompen werken bijvoorbeeld totdat de gewenste druk is bereikt en stoppen dan.) Hierdoor blijft de druk constant en is deze niet onderhevig aan schommelingen door pauzes. Dit leidt tot een gelijkmatig spuitbeeld zonder pulsatie.
Door de verminderde slagfrequentie en de volledig mechanische opbouw zonder printplaat of besturingstechniek, is het ook een zeer onderhoudsvriendelijk apparaat. En mochten er onderdelen moeten worden vervangen, dan kan dit snel en eenvoudig.
De membraanpomp kan met een minimum aan materiaal gebruikt worden! Sommige van onze SuperFinish-verfspuitapparaten kunnen zelfs met een bovenbak worden uitgerust. Er is geen aanzuigslang die moet worden gevuld met verf of materiaal. De membraanpompen kunnen bovendien worden voorzien van slangen met een zeer kleine diameter; ook hier is minder materiaal nodig om de slang te vullen. En tot slot is het ontwerp van de membraanpomp zodanig ontwikkeld dat het bijvoorbeeld geen probleem is als u maar één liter materiaal wilt verwerken.
Dit is niet alleen goed voor het werk zelf, het bespaart u ook materiaal bij het aanbrengen en de reiniging – en uiteindelijk geld. Bovendien is de membraanpomp van WAGNER geluidsarm, ondanks dat hij een langeafstandloper is. U kunt allerlei verschillende materialen spuiten met een spuitapparaat met membraanpomp.
Als fabrikant van membraanpompen hebben wij bij WAGNER de Quality-Long-Stroke-technologie uitgevonden. De QLS-technologie met lange slag kenmerkt zich vooral door een geoptimaliseerde hydraulica en een verminderde slagfrequentie van het membraan. Dit vermindert op zijn beurt de slijtage en zorgt voor aanzienlijk minder trillingen, waardoor de levensduur van uw verfspuitapparaat wordt verlengd.
Dankzij de kleine diameters in het apparaat kan de WAGNER membraanpomp ook met zeer kleine hoeveelheden in bedrijf worden genomen. Het apparaat zelf bevat gemiddeld 58 % minder materiaal dan een traditionele zuigerpomp!
De membraanpomp is zo in de verfspuitapparaten ingebouwd dat eventuele kleine onderdelen indien nodig snel en eenvoudig kunnen worden vervangen. Dankzij dit ontwerp wordt het onderhoud vele malen vereenvoudigd.
Bovendien zijn onze verfspuitapparaten uitgerust met een membraanpomp met traploze drukregeling. Op deze manier kunt u precies de instellingen kiezen die een ideaal resultaat voor uw medium en uw toepassingsgebied opleveren.
Met een membraanpomp kunnen vele materialen worden verwerkt! Zoals:
Materialen met een hogere viscositeit moeten worden gecontroleerd. Dunvloeibare brandwering kan bijvoorbeeld nog met een membraanpomp worden gespoten. Als de brandbeveiliging echter dikker is, moet er een andere pomp worden gekozen. Ook vulmiddel of pleisterwerk is niet geschikt voor verwerking met een membraanpomp.
De membraanpomp is een zeer flexibele materiaalpomp. Van toepassingen waarbij weinig materiaal nodig is tot middelgrote coatings waarvoor bijvoorbeeld een handapparaat niet meer volstaat – de membraanpomp presteert perfect.
Het is ook een goede pomp voor alle soorten houtbewerking. Grondverf, lakken, lazuren – alles kan met de membraanpomp worden gespoten. De membraanpomp is ook geschikt voor gangbare renovaties: verschillende soorten muurverf, voor binnen en buiten, kunnen er probleemloos mee worden gespoten.
In principe kun je zeggen: hij kan alles aan van de dunste vloeistoffen tot en met materialen met een gemiddelde viscositeit.
Als het echter gaat om vulmiddel of pleisterwerk, grove materialen en materialen met een hoge viscositeit, dan volstaat een membraanpomp niet meer. Hiervoor komen krachtpatsers als een HeavyCoat of een PlastCoat met andere pompen om de hoek kijken. Riskeer niet dat u het apparaat beschadigt met stoffen met een te hoge viscositeit die de levensduur aanzienlijk verkorten!
De membraanpomp is natuurlijk anders dan de andere pomptechnologieën die het materiaal in verfspuitapparaten transporteren.
De zelfaanzuigende dubbelmembraanpomp heeft niet één, maar twee membranen. Deze zijn met een zuigerstang verbonden en bewegen samen. Omdat deze pomp een persluchtmembraanpomp is, wordt hij (zoals de naam al aangeeft) aangedreven door perslucht. Bij elke slag van de zuigerstang wordt het medium door de membranen tegelijkertijd aangezogen en getransporteerd, met nog minder pulsatie.
DubbelmembraanpompenDe zelfaanzuigende dubbelmembraanpomp heeft niet één, maar twee membranen. Deze zijn met een zuigerstang verbonden en bewegen samen. Omdat deze pomp een persluchtmembraanpomp is, wordt hij (zoals de naam al aangeeft) aangedreven door perslucht. Bij elke slag van de zuigerstang wordt het medium door de membranen tegelijkertijd aangezogen en getransporteerd, met nog minder pulsatie.
Bij een wormpomp wordt het materiaal niet door druk getransporteerd, maar door verplaatsing. Zelfs de dikste materialen met de hoogste viscositeit kunnen ermee worden getransporteerd en gespoten.
WormpompenBij een wormpomp wordt het materiaal niet door druk getransporteerd, maar door verplaatsing. Zelfs de dikste materialen met de hoogste viscositeit kunnen ermee worden getransporteerd en gespoten.
Een zuigerpomp bouwt druk op door de slagbeweging van de zuiger, zoals de naam al aangeeft. In tegenstelling tot een membraanpomp is de zuigerpomp geen “langeafstandsloper”, maar schakelt hij uit zodra de gewenste druk is bereikt. Met de zuigerpomp kunt u ook materialen met een hoge viscositeit zoals vulmiddel spuiten. In tegenstelling tot de laatstgenoemde pomp heeft de membraanpomp ook geen omschakelpunt.
ZuigerpompenEen zuigerpomp bouwt druk op door de slagbeweging van de zuiger, zoals de naam al aangeeft. In tegenstelling tot een membraanpomp is de zuigerpomp geen “langeafstandsloper”, maar schakelt hij uit zodra de gewenste druk is bereikt. Met de zuigerpomp kunt u ook materialen met een hoge viscositeit zoals vulmiddel spuiten. In tegenstelling tot de laatstgenoemde pomp heeft de membraanpomp ook geen omschakelpunt.
De XVLP- en HVLP-technologieën zijn geen pompen. Hierbij wordt het materiaal met luchtdruk verneveld in een lagedrukproces; het gaat dus om turbines. Op deze manier kunnen er materialen met een lage viscositeit worden gespoten.
TurbinesDe XVLP- en HVLP-technologieën zijn geen pompen. Hierbij wordt het materiaal met luchtdruk verneveld in een lagedrukproces; het gaat dus om turbines. Op deze manier kunnen er materialen met een lage viscositeit worden gespoten.
Onze elektrische membraanpomp is bijvoorbeeld in de volgende verfspuitapparaten te vinden:
Bij airless-spuitapparaten wordt het materiaal dat door de membraanpomp met een hogere druk wordt getransporteerd door het mondstuk geperst en daarmee verdeeld.
Bij het AirCoat-proces is er minder druk van de membraanpomp vereist, omdat het vernevelen van het materiaal door perslucht wordt ondersteund. Op deze manier wordt er een betere oppervlakteresultaat bereikt. Hierdoor zijn deze apparaten ideaal voor het verwerken van lak in bijvoorbeeld timmerbedrijven.
