A Oxicolor, uma empresa especializada em anodização e revestimento em pó de alumínio desde 1974, usa cerca de 250 kg de pós por dia. Para otimizar o consumo de tinta em sua oficina de pintura, a empresa escolheu o sistema de aplicação completo oferecido pela Wagner (Valmadrera, Lecco, Itália).
Em um clima econômico em que o aumento dos preços das matérias-primas afeta fortemente a produção de tintas e, portanto, os custos arcados pelos usuários finais, usar o equipamento mais adequado para garantir o máximo de economia na aplicação de revestimentos é uma vantagem estratégica. Essa também é a opinião de Luca Malfatti, proprietário da Oxicolor Srl (Mezzolombardo, Trento, Itália), uma empresa especializada em processos de tratamento de superfícies de alumínio há quase cinquenta anos e que consome 250 kg de tintas em pó diariamente. [...]
Um transportador de dois trilhos coleta as peças a serem pintadas do buffer localizado entre os tanques de pré-tratamento e a planta de revestimento. 2A linha de revestimento consiste em cabines, ou seja, uma máquina SuperCube ligada a uma unidade de gerenciamento de pó Wagner SuperCenter EVO e uma cabine recuperada de uma linha antiga. "99% de nossa produção é realizada no estande da SuperCube. Usamos o segundo apenas em casos de emergência", observa Malfatti. "Graças ao transportador de dois trilhos, temos a possibilidade de enviar cada barra de carga para uma ou outra cabine em tempo real. Quando um cliente nos apresenta uma solicitação urgente para o tratamento de superfície de um pequeno lote de 3 a 5 m2, evitamos parar o sistema principal e usamos a segunda cabine. Isso nos permite atender às demandas dos clientes sem perder a produtividade."
A máquina SuperCube é equipada com 2 reciprocadores com 6 pistolas PEAC4 XL cada, 2 estações de pré-retoque manual e 1 estação de pós-retoque. "Em geral, preferimos o pré-retoque", diz Malfatti, "porque a precisão é essencial, especialmente no caso de cores metálicas. A mão do operador não pode garantir a mesma consistência que a aplicação automática, portanto, primeiro intervimos manualmente em uma direção perpendicular à da aplicação do reciprocador. Em seguida, a aplicação automática uniformiza a camada, de modo que nenhuma sobreposição ou extensão de tinta em direções opostas seja visível na peça de trabalho ao final do processo de revestimento."
"A unidade de gerenciamento de pó instalada", diz Marco Spada, gerente de vendas da Wagner, "é a versão mais recente do nosso SuperCenter EVO, atualizado recentemente. Suas principais inovações são as duas células de carga que abrigam as caixas de pó virgem, que são colocadas sob o contêiner de carregamento, e o sistema de limpeza totalmente automático, gerenciado pela própria unidade de pó e conectado à cabine e às pistolas." "A combinação desses dois aspectos - os sistemas automáticos de pesagem e limpeza - foi o motivo decisivo pelo qual escolhemos a solução da Wagner", enfatiza Malfatti. "Tanto o alto grau de automação quanto a abrangência de seu conceito de aplicação nos convenceram. Estávamos procurando um sistema que fosse perfeitamente integrado, eficiente em todos os aspectos tecnológicos e minuciosamente projetado em cada detalhe, e o projeto da Wagner foi o mais completo." [...]
"Em resumo", diz Malfatti, "o processo de limpeza automática do nosso SuperCenter EVO melhorou o gerenciamento de nossas trocas de cores. Isso ocorre com 3 ciclos predefinidos, desde o menos intenso, se cores semelhantes se sucederem, até o mais profundo, por exemplo, no caso de uma mudança de preto para branco. Graças a essa automação, nosso operador só precisa limpar a cabine e não mais a unidade de gerenciamento de pó. O pó removido durante essas operações de limpeza, bem como aquele coletado dos contêineres e tubos, também é recuperado e, portanto, nunca chega ao filtro final. Anteriormente, coletávamos 12 sacos grandes de cerca de 700 kg por ano no filtro final, agora apenas 8, o que significa 30% menos pó para descartar. Em tempos como este, caracterizado por fortes flutuações no preço das matérias-primas devido à crise sanitária, só podemos estar satisfeitos com o sistema de aplicativos que escolhemos. Agora estamos equipados com todas as ferramentas que nos permitem manter nossos altos padrões de qualidade em termos de resultados de revestimento e processos de tratamento de superfície."
Fonte: Monica Fumagalli, "Sistemas de pesagem e limpeza de unidades de pó altamente automatizados reduzem o consumo de tinta e aumentam a produção", em ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 68 (março/abril 2021), páginas 47-54
Algumas das peças tratadas pela Oxicolor Srl, especialista em tratamentos de superfície de alumínio há quase cinquenta anos.
O pré-retoque manual é uma das etapas estratégicas do processo de revestimento da Oxicolor.
O interior da cabine de revestimento SuperCube.
A parte interna da unidade de gerenciamento de energia.
O ciclone para recuperação de pó.
A Oxicolor é uma fornecedora italiana para designers e fabricantes de janelas, portas e componentes de alumínio para arquitetura e indústria em geral.
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