Soluzione elettrostatica per bottiglie di vetro: come Wiegand-Glas ha semplificato significativamente il suo processo di rivestimento

La sfida

Tuttavia, il processo di rivestimento precedente aveva un alto livello di complessità a causa della lavorazione della vernice a base d'acqua in combinazione con l'elettrostatica. Wiegand-Glas voleva ridurre questa complessità e rendere l'intero processo più semplice. Wiegand-Glas era quindi alla ricerca di una nuova soluzione più efficiente con lunghezze di linea ottimizzate che raggiungesse la stessa alta qualità di finitura del sistema esistente. Il sistema di controllo doveva anche essere più intuitivo per ridurre al minimo gli errori di funzionamento.

L'esperienza del cliente

Il grande vantaggio dell'atomizzazione ad alta rotazione con carica esterna è diventato evidente alla Wiegand-Glas subito dopo la messa in funzione del nuovo sistema: La nuova soluzone permette ai tecnici dell'applicazione un accesso permanente e sicuro alla fornitura di vernice. Le lunghezze delle tubazioni sono state ottimizzate e i tempi di cambio colore sono stati significativamente ridotti. Il sistema di controllo intelligente riduce al minimo gli errori di funzionamento. Nel sistema precedente con carica interna, c'era anche il rischio di dispersione dovute alla contaminazione sulla piattaforma isolata. Poiché questo svantaggio viene eliminato nel sistema con carica esterna, la soluzione di WAGNER è significativamente più facile da mantenere e pulire. L’obiettivo di Wiegand-Glas di semplificare l'intero sistema di rivestimento è pienamente soddisfatto con il sistema WAGNER. La nuova tecnologia permette di raggiungere un'efficienza di applicazione molto elevata e un'eccellente qualità superficiale, che allo stesso tempo rende l'intero processo di rivestimento molto sostenibile.

La soluzione

In una prima fase le bottiglie di vetro vengono lavorate nella cabina di verniciatura con le pistole automatiche GA 1030 Airspray. Le pistole a monte producono una prima pellicola di vernice sul vetro. Grazie alla vernice conduttiva a base d'acqua, la pellicola di vernice forma un ponte verso il potenziale di terra. Questo rende il vetro elettricamente conduttivo generando un effetto elettrostatico. Le pistole airspray sono anche usate per verniciare il fondo della bottiglia in un colore diverso da quello della bottiglia principale.

Per il successivo rivestimento elettrostatico viene utilizzata la TOPFINISH Bell 1S ECH, un atomizzatore ad alta rotazione con carica esterna, che è montato su un asse lineare. L'alta tensione emessa attraverso l'anello di elettrodi ionizza l'aria circostante in modo tale che il materiale spruzzato si carichi. Questo atomizzatore ad alta rotazione è stato sviluppato appositamente per rivestimenti molto impegnativi con vernici a base d'acqua e, rispetto alla versione con carica interna, ha il notevole vantaggio che l'intero sistema non deve essere appositamente isolato. La Bell 1S ECH può anche essere utilizzata in modo molto flessibile - il ventaglio di spruzzatura può, ad esempio, essere adattato al rivestimento e alla rispettiva forma della bottiglia per mezzo di diverse dimensioni della piastra della coppa e delle distanze di guida regolabili. A seconda del materiale, della portata e del pezzo da lavorare, si può raggiungere un'efficienza di applicazione superiore all'80% con atomizzazione molto fine. Il sistema di verniciatura a liquido contribuisce quindi anche ad una produzione sostenibile.

Diverse pompe a doppia membrana Zip 52 assicurano una fornitura affidabile di vernice al sistema di verniciatura. L'impianto è controllato da un sistema di controllo intelligente che è stato appositamente adattato alle esigenze di Wiegand-Glas e che, tra l'altro, permette di memorizzare tutti i parametri in un sistema di gestione delle ricette. Questo concetto di controllo supporta l'utente nell'ottenere risultati di rivestimento ripetibili con una qualità costantemente elevata.