Kurze Durchlaufzeiten, Reduktion des Handlings und höchste Beschichtungsqualität musste die neue Oberflächenanlage des führenden Schweizer Lohnbeschichters Liosaplast erfüllen. Das integrierte Schnellfarbwechselsystem SuperCube mit neuem PXS Pulverversorgungszentrum von WAGNER hat diese Aufgaben mit Bravour gemeistert.
Zunehmend anspruchsvollere Kundschaft, immer speziellere Aufträge und die Herausforderung, sich im Markt auch international zu behaupten, bewog Liosaplast die größte Investition ihrer Firmengeschichte zu tätigen. Die Oberflächenanlagen und die Infrastruktur waren teils in die Jahre gekommen. Um Großaufträge termingerecht abzuwickeln, musste die Produktion effizienter, energiesparender und flexibler werden. Besonders in der Pulverbeschichtung machten die stets zunehmende Teilevielfalt, aber auch die immer kürzeren Termine zunehmend Schwierigkeiten.
Das überzeugendste Konzept fand Liosaplast bei WAGNER mit dem SuperCube Farbwechselsystem und dem brandneuen Pulverzentrum PXS. Durch die optimale Luftführung der Kabine arbeiten die Corona Pulverpistolen mit sehr geringen Einstellwerten. Das ergibt einen sehr hohen Auftragswirkungsgrad und geringen Verschleiß. Unterstützt wird die ergonomische Bedienung des PXS durch die professionelle Bedienoberfläche des Touchscreens. Gut ablesbarer Text, aussagekräftige Icons und eine logische Menüführung erleichtern die tägliche Arbeit. Weiter wird der hohe Level der Beschichtung durch einen vibrierten Behälter mit optimaler Fluidisierung, sehr kurzen Ansaugstrecke und einem Ultraschallsieb garantiert, welches direkt im Pulverbehälter vollflächig integriert ist.
Die Liosaplast AG steht für kundenspezifische Beschichtungslösungen und höchste Oberflächenqualität. Seit über 40 Jahren bedient das Familienunternehmen eine anspruchsvolle Kundschaft aus Chemie, Pharma, Lebensmittelindustrie sowie Uhren-, Elektro-, Fahrzeug-, Maschinen-, Anlage- und Gerätebau.
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