La solución
Tras un minucioso análisis con las correspondientes pruebas de aplicación, los experimentados especialistas de WAGNER (Ursin Huwiler, Mats Rapp, Niels Ole Larsen, Janus Wemmelund), TRIAB (una empresa escandinava proveedora de sistemas de hornos de polvo) y los fabricantes de recubrimiento en polvo seleccionados desarrollaron un concepto de sistema flexible que se instaló en Brandt a finales de 2021.
Con el sistema electrostático de recubrimiento en polvo M-Line, Brandt, como una de las primeras empresas de la región escandinava, también puede ofrecer recubrimiento en polvo para materiales no metálicos. Los materiales no conductores y sensibles a la temperatura, como los plásticos, e incluso los materiales naturales no homogéneos, como la madera, se recubren con polvo con gran eficacia y de forma respetuosa con el material. Para conseguirlo, el sistema de recubrimiento puede procesar polvos altamente reactivos a baja temperatura y polvos UV, además de polvos metálicos convencionales.
El sistema M-Line consta de componentes perfectamente adaptados que garantizan la aplicación de diferentes recubrimientos en polvo con un alto grado de eficacia, incluso sobre materiales no conductores. Un elemento central son los tubos de aspiración dispuestos a ambos lados a lo largo de la cabina de recubrimiento, que reducen al mínimo el flujo de aire en la zona de recubrimiento. Los controladores de campo utilizados mejoran la conexión a tierra de las piezas no conductoras o mínimamente conductoras, optimizan la distribución del grosor del revestimiento y evitan el denominado efecto marco. La geometría especial de las tuberías y el monociclón reduce la pérdida de presión en el sistema y el riesgo de depósitos de polvo. Este llamado Paquete de Eficiencia Energética (EEP) de WAGNER reduce la fricción del polvo durante la recuperación, lo que genera menos energía calorífica. Esto permite una recirculación suave del polvo altamente reactivo a baja temperatura. Brandt utiliza la central de polvo SuperCenter EVO con tamiz sónico doble para controlar toda la tecnología del sistema, incluidas las pistolas automáticas y las unidades de movimiento. Debido a estas características, los procesos de transporte de polvo y cambio de color son automatizados y muy fiables.
